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1、用途:
本焚烧系统可焚烧1000kg/以内各种废液、废水、废溶剂处理;
2、工艺简单说明:
该焚烧系统主要由:炉本体+G-L换热器+喷淋洗涤塔+连接烟道+排风机+烟囱+点火助燃系统+压缩空气系统+喷枪雾化系统+补氧风系统+仪控系统等组成一整套完善的焚烧工艺;
整个系统负压运行设计,配置负压传感器PID自动调节控制排风机转速,保证系统负压维持在正常工作范围(-30-50pa),并设有排风机故障连锁保护;本焚烧助燃系统可采用柴油、天然气或者废溶剂作为辅助燃料。焚烧高温区域选用棕刚玉耐高温耐磨浇注料,这种材料的热振稳定性好,抗腐蚀能力强,线变化小,使用寿 命长,长期使用温度可以在1600℃。高温烟气区域采用1300℃高铝质耐高温耐磨浇注料。耐火内衬分绝热层、轻质隔热层,耐温耐磨保温层。锚固件采用0Cr25Ni20.
燃烧根据三T+1的原则(温度、时间、涡流+空气过乘系数)在炉本体内经高温热解燃烧,燃烧温度控制在850℃-1000℃之间,烟气滞留时间高达2s,废溶剂、废水废液中的有毒有害物质完全分解、破坏。废液、废溶剂、废水喷枪采用SUS316L材质气液混合雾化器,该雾化器采用先进的流体设计理念,喷枪内部独特导流叶片设计,使喷雾颗粒均匀细密。压缩空气耗气量低,为客户节省运行成本,喷嘴的喷孔较大,内部采用特殊设计,有效的防止了堵塞现象。喷枪耗水、耗气量小,比第四代雾化喷枪要节水三分之一每小时。
焚烧产生的高温烟气被G-L热交换器温度降到600℃,再通过喷淋洗涤塔急速降温至160℃左右,避开了二噁英的生成区域。焚烧产生的酸性带水烟气经喷淋洗涤塔中和后被除雾装置吸收水分,最后达标干烟气经由排风机排放于大气中。
3、特点如下:
1)采用新一代不锈钢双流体混合雾化器;
2)环保安全,不产生二次污染;
3)操作方便简单、易学、易懂;
4)故障率低、维修及运行成体低,炉体使用寿命热长;
5)自控性能好,安全效率高、长时间运行稳定。